सामान्य प्रकार के ऑटोमोटिव सेंसर में व्हील स्पीड सेंसर, क्रैंकशाफ्ट/कैमशाफ्ट स्थिति सेंसर, तापमान सेंसर, दबाव सेंसर, नॉक सेंसर और अन्य शामिल हैं। नए वाहन मॉडलों के निरंतर उद्भव को देखते हुए, समान कार्य करने वाले सेंसर अक्सर भौतिक रूप कारकों में महत्वपूर्ण भिन्नता प्रदर्शित करते हैं। इसके अलावा, जैसे-जैसे माप मापदंडों और उत्पादन वातावरण के संबंध में आवश्यकताएं तेजी से कठोर होती जा रही हैं, पारंपरिक, एकल -उद्देश्यीय परीक्षण बेंच अब ऐसे विविध प्रकार के सेंसर के उत्पादन को समायोजित करने में सक्षम नहीं हैं।
समानताओं का परीक्षण
वास्तविक उत्पादन परिवेश में, विभिन्न सेंसरों के लिए परीक्षण आवश्यकताओं में अक्सर कुछ समानताएं होती हैं। मूल रूप से, उनके अंतर्निहित परीक्षण सिद्धांतों के आधार पर, ऑटोमोटिव सेंसर को मोटे तौर पर सक्रिय/निष्क्रिय सेंसर, तापमान सेंसर और दबाव सेंसर जैसे प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है। इसका तात्पर्य यह है कि विभिन्न सेंसरों के लिए {{2}बशर्ते उनके मौलिक परीक्षण सिद्धांत समान हों {{3}अपेक्षित परीक्षण उपकरण और उपकरण भी समान होंगे।
परीक्षण उपकरण
ऑटोमोटिव सेंसर उत्पादन लाइनें किफायती, कुशल, स्वचालित और लचीले परीक्षण उपकरणों के उपयोग की मांग करती हैं। इसके अलावा, ऐसे उपकरणों को उच्च स्तर के स्वचालन, परिचालन दक्षता, उत्पादन क्षमता और विश्वसनीयता की विशेषता होनी चाहिए। सेंसर निर्माता उन परीक्षण उपकरणों में एक बार का पूंजी निवेश करना चाहते हैं जो स्वाभाविक रूप से स्केलेबल हों, नवीनतम उत्पादों के उत्पादन को प्रभावी ढंग से समर्थन देने और तेजी से मांग वाले प्रदर्शन विनिर्देशों को पूरा करने के लिए लगातार विस्तार और अपग्रेड करने में सक्षम हों, जिससे उनके पूंजी निवेश पर दीर्घकालिक रिटर्न सुनिश्चित हो सके।
अन्य आवश्यकताएँ
उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, परीक्षण उपकरण में सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण की क्षमता होनी चाहिए; विशेष रूप से, इसे मानवीय त्रुटि से उत्पन्न गुणवत्ता में गिरावट के मुद्दों को कम करने में मदद करनी चाहिए। एकीकरण और बुद्धिमत्ता ऑटोमोटिव सेंसर के विकास में प्रचलित रुझानों का प्रतिनिधित्व करते हैं। दोषों का पता लगाने के लिए केवल अंतिम निरीक्षण परीक्षण पर निर्भर रहने से अक्सर बहुत देर हो जाती है; परिणामस्वरूप, परीक्षण प्रक्रियाएँ आम तौर पर पूरी उत्पादन प्रक्रिया में एक-दूसरे से जुड़ी होती हैं। इस दृष्टिकोण के लिए, एक ओर, परीक्षण उपकरण और उत्पादन लाइन पर अन्य मशीनरी के बीच निर्बाध एकीकरण की आवश्यकता होती है, और दूसरी ओर, उपकरणों के विभिन्न टुकड़ों के बीच सूचना और डेटा को साझा करने की सुविधा प्रदान करने की क्षमता की आवश्यकता होती है।
